Назначение и процесс работы машины для изготовления пакетов.

Машины для изготовления пакетовОбычно широко используются для упаковки летней одежды, такой как рубашки, машины для изготовления пакетов для одежды, машины для изготовления пакетов для одежды, юбок, брюк, ковриков, полотенец, пакетов для хлеба и ювелирных изделий. Обычно такие пакеты имеют наклейку и могут быть запечатаны сразу после загрузки продукта. Этот вид сумок очень популярен на внутреннем рынке и имеет широкий спектр применения. Благодаря своей прозрачности он также идеально подходит для упаковки подарков. Этот вид сумок пользуется большим спросом в Гуандуне, особенно на швейных фабриках, оптовых рынках тканей, оптовых рынках мелких товаров и пищевой промышленности. Только летом спрос на небольшую швейную фабрику обычно составляет не менее 1,5 миллионов человек. Если на этой сумке напечатан рисунок, ее прозрачность и четкость рисунка не имеют себе равных среди других пластиковых пакетов, что обеспечит компании мощную пропаганду в продвижении бренда.

машины для изготовления пакетов и широко используются в

Сегодня машины для изготовления пакетов используются во всех сферах жизни. Это приводит не только к появлению все большего и большего количества типов машин для изготовления пакетов, но и к бесконечному количеству производителей машин для изготовления пакетов. На самом деле процесс изготовления машины для изготовления бумажных пакетов очень прост. Принцип работы заключается в том, чтобы превратить OPP, PP, CPP, пленку и полиэтиленовую пленку в пакет с неклейкой пленкой на входе, а затем запечатать обе стороны. Поскольку машины для изготовления пакетов экологически чистые и простые, они очень популярны среди людей.

1. Процесс работы машины для изготовления пакетов:

1. Подготовка перед запуском[2]

1. Проверьте, нет ли вокруг оборудования пыли и мусора, и удалите их.

2. Загрузите рулон пленки в соответствии с требованиями производственного уведомления.

3. Отрегулируйте размер пакета в соответствии с производственным уведомлением и технологической документацией, установите нож для термосваривания и первоначально отрегулируйте положение ножа для продольной резки и ножа для термосваривания.

4. Включите питание и установите температуру термосварочного ножа в соответствии с требованиями технологической документации.

5. Введите необходимые данные для изготовления пакетов и необходимое количество штук для каждой пачки.

6. Выберите край рисунка с большой разницей в цвете и отрегулируйте чувствительность фотоглаза влево и вправо в соответствии с требованиями.

2. Запуск

1. Запустите главный двигатель и дайте ему поработать на низкой скорости, затем отрегулируйте регулятор края так, чтобы разделить пленку пополам в среднем положении.

2. Отрегулируйте левый и правый прижимные ролики, чтобы выровнять левую и правую пленку, а также отрегулируйте передний и задний прижимные ролики, чтобы выровнять рисунок.

3. Отрегулируйте нож для термосварки так, чтобы его можно было запаивать в требуемом диапазоне пакета.

4. Отрегулируйте режущее лезвие в желаемое положение и отрегулируйте положение перфорации по краю ножниц.

5. Предварительно отрегулируйте скорость машины, возьмите один раз расправленный мешок для проб и проведите предварительный осмотр. Если он не соответствует указанным требованиям, возьмите другой пакет для проб, расплющенный, для испытания на термосвариваемость.

6. Отсортируйте изготовленные пакеты, отберите пакеты с дефектами качества (например, складки, туннели, узоры, линии ножей, слабые термосварки, четыре шва и т. д.) и завяжите их согласно регламенту.

7. Инспектор по качеству оборудования проведет проверку. После прохождения проверки на продукт будет прикреплен сертификат соответствия и отправлен в комнату контроля качества для выборочной проверки.

8. В ходе производственного процесса в любой момент наблюдайте за процессом изготовления мешков и вносите немедленные коррективы, если обнаружены какие-либо отклонения.

3. Выключение

1. Выключите главный выключатель питания, а затем выключите выключатели питания каждой части.

2. Очистите машину и площадку и отправьте продукцию в комнату общего осмотра.

3. Ведите дежурный учет, который должен быть точным и аккуратным.

4. Упаковка

1. Упаковка: персонал машины сортирует продукты в этом процессе, выбирает неквалифицированные продукты с дефектами качества (такими как складки, туннели, узоры, линии ножей, слабая термосварка, четыре шва, неполные рисунки и т. д.) и помещает их в упаковку. квалифицированные. Продукция упаковывается и передается инспектору по качеству машин для проверки.

2. Проверка: инспектор по качеству машины проверит количество и качество по одному. После того, как количество и качество будут проверены, они будут упакованы в коробку по мере необходимости и помещены в упаковочный лист; выбранные неквалифицированные продукты будут помещены в поле «Неквалифицированные». в картонной упаковке с пометкой «Квалифицировано».

3. Персонал машины отправит дежурную продукцию в комнату проверки качества внешнего вида.

4. Главный инспектор по качеству проводит выборочные проверки представленной на проверку продукции в установленном соотношении. После прохождения проверки они будут упакованы и сохранены на складе.